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废弃皮革通过炭化炉的科学回收利用产生明显的经济效益

        在皮革工业的生产中,约有30%的原料最终成为废料,每年都会产生新的皮革废料,造成大量的废料堆积。不仅占用了宝贵的土地资源,还污染了土壤、地下水等环境。

        皮革炭化处理技术:

        1、先将皮革进行粉碎处理;

        2、粉碎后皮革在干燥区干燥,产生的水蒸气随热量析出,干燥后直接送入炭化炉;

        3、皮革在炭化炉中进行高温无氧干馏炭化处理。

        皮革炭化时,有机可燃物受热时发生热解反应,产生炭渣和气体,然后炭渣与氧化层中的空气发生剧烈反应,释放出大量的热量。这个过程中由于燃烧不完全产生的可燃气体,在还原区没有氧气,在氧化区的反应在这里与炭和水蒸气反应产生气体,然后在二次燃室内与过氧化物燃烧,保证温度高于600度以上。通过炭化炉的科学设计,可以抑制炭化过程中有害气体的产生,燃烧过程中无需添加辅助燃料,能耗成本低,可以充分回收垃圾热能,还可以生产热水和蒸汽,运行成本低,经济效益明显。

        废弃皮革通过炭化炉的科学回收利用,实现了变废为宝,产生了明显的经济效益。而且炭化过程对环境没有二次污染,对煤炭企业的绿色发展具有重要意义。



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