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炭化炉制炭过程中如何更好地控制温度

        如何做出好的木炭?喜爱美食烧烤或者火锅的人们常常会见到机制木炭,因为机制木炭燃烧的时候热量高,而且耐燃烧、容易点燃。机制木炭难做吗?其实并不是这样的。只要有含木纤维的原料、设备和技术,制造机制炭棒并不难。

        北斗机械炭化炉使用自然式技术,点火后设备自身能产生大量的可燃气体,可供炭化炉炭化和烘干的热能使用,比传统的窑制烧炭能省了很多热能。而且炭化炉的温度可随意调节,低温炭在400以上,炭化时间8小时即可完成,高温炭在600以上,炭化时间10小时可完成,使用炭化炉制炭确保了炭品的质量。

        说了半天,其实也没说到具体的烧炭技术。下面说说具体制炭过程中如何控制温度?

        一、原料干燥阶段:

        干燥原料时,我们可以先将水分含量大的原料粉碎成颗粒,用热风干燥机干燥,使其含水率小于10%,干燥温度一般在140-300度左右。

        二、原料成型阶段:

        原料制棒在制棒机中进行。为保证机制碳棒外观平滑无裂纹,可以根据原料的种类来调整成型温度,一般的成型温度在300-400度左右。

        三、原料炭化阶段

        炭化炉从点火开始,逐渐加热薪棒,直到炉温达到160度。此时,薪棒中含有的多余水分蒸发,但薪棒的化学形成不会发生变化。

        炭化的第二步逐渐开始,此时炉温160-300度,木质开始发生变化。当温度上升到300-650度时,木炭在高温下被干馏成木炭。

        只有精确控制这三个阶段的炭化温度,才不会出现烧焦现象。加热到800时,碳化石墨结构会增加,此时生产的碳棒是优质炭棒。


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