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易拉罐脱漆炭化炉专注节能,并且大幅提高铝的回收率


       ‌无论是在日常生活中喝雪碧、可乐、芬达还是啤酒,易拉罐的包装随处可见。易拉罐属于一次性的包装,喝完饮料瓶子随手一丢,不仅浪费了金属资源,还增加垃圾处理的难度。在工业用金属中,铝的可回收性尤其高,易拉罐由铝制成,那如何回收再生废易拉罐?

       巩义北斗机械成功制造出新型绿色环保的易拉罐脱漆炭化炉,可大幅度提高铝的回收率。本设备采用先进的技术和工艺,在不影响生产效率的情况下,达到节能降耗的目的。

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       将废易拉罐送入脱漆炭化炉进行脱漆再生。罐身、罐盖和罐体包含不同的合金元素,除主要金属元素铝外,还含有铜、镁、锰等。这些金属资源,无论是铜、铁还是钢材,都可以通过脱漆炭化炉进行处理。开始时,需要外部热能进行加热,当炭化炉温度达到300℃后,热能主要取决于废易拉罐表面漆炭化过程中释放的热量。在旋转式的脱漆炭化炉中,易拉罐的漆层被去除,由于旋转过程本身的震动,油气层逐渐脱落。当旋转式炭化炉的温度上升到600摄氏度以上的高温,废易拉罐表面的漆层就会被完全熔化掉,油气中杂质也会被去除,这样就可以得到纯净的铝。

       对脱漆后的易拉罐通过自动出料装置冷却后卸出。脱漆炭化炉的工艺在贫氧条件下运行,保护脱漆易拉罐铝合金的氧化难度,油漆还原成高温油气进行加热,具有传热效果好,处理量大,不产生二次污染,可实现连续化大规模生产。

       有些人可能会觉得奇怪,为什么要先把废易拉罐进行脱漆处理?因为,直接冶炼的废易拉罐的铝回收率在80%左右,而经过脱漆处理后再冶炼,铝的回收率可提到到95%以上。

       北斗机械易拉罐脱漆炭化炉具有高可靠性和稳定性等优点。该设备在长期运行过程中故障率低,而在节能降耗方面效果显著。该设备的推出对于废铝回收实现节能降耗具有重要意义,同时也为环保事业做出了积极贡献。


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